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鞏義大型旋轉蒸發器結垢怎么除垢

 

 
鞏義大型旋轉蒸發器結垢怎么除垢?    
傳統的旋轉蒸發器清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,與機械清洗方法相比,化學清洗-酸洗對各種沉積都很有效,而且節省時間。但是,化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易腐蝕設備和管道,并在排放過程中污染環境。旋轉蒸發器的循環冷卻水含有大量鹽類物質、和各種微生物的腐蝕產物。由于未用水處理,大量碳酸鈣和碳酸鎂結垢,藻類、微生物污泥、粘液等。在旋轉蒸發器運行一段時間后會沉積在水側。這些水垢牢牢附著在銅管內表面,導致傳熱惡化、,循環壓力、上升,機組真空度下降,影響機組運行效率,造成巨大經濟損失。
 
除垢準備:
 
1、為了監控系統的清洗效果和清洗過程中設備的腐蝕和侵蝕,在清洗施工前,將相當于設備材料的標準腐蝕試件、的監控管段分別懸掛在清洗罐中。
 
2、打開大型旋轉蒸發器水側的高點排氣閥和蒸汽側的低點排水閥,確保清洗過程中產生的大量氣體能夠及時排出,清洗液充滿;同時,通過導閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
 
3、斷開與大型旋轉蒸發器無關的其他系統。旋轉蒸發器的防垢處理
 
這是一種控制結垢問題的策略,可以從源頭上解決、旋轉蒸發器防垢的結垢問題。
 
(1)采用少量連續排水裝置,將旋轉蒸發器、空冷器冷卻循環水中鈣離子的濃度倍數控制在一定范圍內,有效防止水垢沉淀。旋轉蒸發器是實驗室中廣泛使用的蒸發儀器。
 
(2)在旋轉蒸發器的、空冷器中設置預冷器,使旋轉蒸發器管表面的蒸發溫度低于40。同時,采用大容量密集布水器,確保冷凝器(類別:換熱設備)的管表面始終被水膜覆蓋,無干點。設置預冷器、以防止出現干點,可以防止旋轉蒸發器、空氣冷卻器結垢。(3)旋轉蒸發器制造時進行預膜防垢處理。通過電子控制,燒瓶以合適的速度勻速旋轉,以增加蒸發面積。通過真空泵使蒸發瓶處于負壓狀態。旋轉時,蒸發燒瓶在恒溫水浴中加熱,燒瓶中的溶液在旋轉燒瓶中在負壓下加熱、擴散和蒸發。
 
預膜防垢能在旋轉蒸發器、空冷器的管表面形成保護膜,有效防止污垢晶體附著在銅管表面,降低旋轉蒸發器結垢的可能性,延長旋轉蒸發器、空冷器的結構周期。
 
旋轉蒸發器系統可密封和減壓400 ~ 600毫米汞柱;用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑,其中加熱溫度可接近溶劑的沸點;同時,它能以50 ~ 160轉/分的速度旋轉,使溶劑形成薄膜,增加蒸發面積。降低旋轉蒸發器、冷卻風機、閉式冷卻塔冷卻循環水中的鈣離子含量

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