旋轉蒸發(fā)儀加熱慢蒸發(fā)效率低是什么原因？
實驗室旋轉蒸發(fā)儀的蒸餾效率是一項重要的性能。蒸餾效率一方面決定了實驗的效率，另一方面決定了產品的質量。實驗室旋轉蒸發(fā)器的蒸餾效率決定了每天可蒸餾的樣品數量。一個顯而易見的事實是蒸餾效率越高，在相同溶劑中蒸餾的樣品數量越多。那么如何提高旋轉蒸發(fā)器的蒸餾凈化效率呢？
1.冷卻介質的溫度是為了確保蒸餾效率。 通常建議冷卻介質與加熱鍋的溫度保持約40°C的溫差，以快速冷凝熱蒸汽 以減少蒸汽對系統真空的影響。
2.加熱鍋的溫度實驗室旋轉蒸發(fā)器的溫度較高。 溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到操作的安全性和目標組分的熱敏性，常用溫度為60℃，然后為80℃或更高。但是，硅油介質難以清潔。通常，我們建議客戶通過降低真空值來實現更快的蒸餾效率。
3.系統真空值實驗室旋轉蒸發(fā)器的封閉空間組件如下：蒸發(fā)瓶 蒸發(fā)管 密封圈 冷凝管 真空緩沖瓶 真空泵真空泵 影響系統真空的因素是真空泵 密封圈和真空管。通常，真空泵極限越低，系統的真空值越低。因此，在蒸餾過程中必須通過真空控制器設定合理的真空值，以確保蒸餾效率，同時避免碰撞。循環(huán)水泵的極限真空約為0.095kPa。 隔膜真空泵的極限真空可以達到2毫巴，但如果預算允許添加真空控制器或真空閥，它可以控制蒸餾所需的系統真空度。作為蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件，密封圈是其耐磨性和耐腐蝕性的關鍵。經常用作密封圈的材料是PTFE和橡膠，PTFE的耐磨性和耐腐蝕性會優(yōu)于橡膠。硅膠管自然是真空管，因為其老化效率比普通橡膠管慢。
4.蒸發(fā)瓶的速度實驗室旋轉蒸發(fā)器的蒸發(fā)瓶的速度越快，蒸發(fā)瓶的蒸發(fā)速度越快。 瓶子內表面積越大，受熱面積越大。然而，液膜厚度越厚，液膜厚度越大，為 對于不同粘度的材料存在旋轉速度，并且由馬達提供旋轉動力。5.系統尺寸和功率：給定系統中的蒸餾速率主要受冷凝器冷凝溶劑蒸汽的能力的限制（很少受加熱器限制）。如果你讓過多的蒸汽進入冷凝器，它會過載并且不能有效地工作，這將導致有價值的揮發(fā)損失。為避免飽和，應監(jiān)控系統壓力，使2/3冷凝器始終被冷凝水覆蓋。如果液體開始在線圈的頂部1/3處形成，則存在進入的蒸汽將被吸入真空泵并永遠丟失的風險。在實踐中，我們經常將冷凝水保持在冷凝器的3/4附近。另一個指標是“冷凝線”，它通常位于線圈區(qū)域的上方，在那里可以看到實際的液體。這在水蒸餾中很容易看出，但在醇蒸餾中很難看出。具體如何購買還可以咨詢在線客服，讓他們幫您選擇。
1.冷卻介質的溫度是為了確保蒸餾效率。 通常建議冷卻介質與加熱鍋的溫度保持約40°C的溫差，以快速冷凝熱蒸汽 以減少蒸汽對系統真空的影響。
2.加熱鍋的溫度實驗室旋轉蒸發(fā)器的溫度較高。 溶劑的蒸餾效果越快，但考慮到操作的安全性和目標組分的熱敏性，常用溫度為60℃，然后為80℃或更高。但是，硅油介質難以清潔。通常，我們建議客戶通過降低真空值來實現更快的蒸餾效率。
3.系統真空值實驗室旋轉蒸發(fā)器的封閉空間組件如下：蒸發(fā)瓶 蒸發(fā)管 密封圈 冷凝管 真空緩沖瓶 真空泵真空泵 影響系統真空的因素是真空泵 密封圈和真空管。通常，真空泵極限越低，系統的真空值越低。因此，在蒸餾過程中必須通過真空控制器設定合理的真空值，以確保蒸餾效率，同時避免碰撞。循環(huán)水泵的極限真空約為0.095kPa。 隔膜真空泵的極限真空可以達到2毫巴，但如果預算允許添加真空控制器或真空閥，它可以控制蒸餾所需的系統真空度。作為蒸發(fā)管和冷凝管的關鍵密封件，密封圈是其耐磨性和耐腐蝕性的關鍵。經常用作密封圈的材料是PTFE和橡膠，PTFE的耐磨性和耐腐蝕性會優(yōu)于橡膠。硅膠管自然是真空管，因為其老化效率比普通橡膠管慢。
4.蒸發(fā)瓶的速度實驗室旋轉蒸發(fā)器的蒸發(fā)瓶的速度越快，蒸發(fā)瓶的蒸發(fā)速度越快。 瓶子內表面積越大，受熱面積越大。然而，液膜厚度越厚，液膜厚度越大，為 對于不同粘度的材料存在旋轉速度，并且由馬達提供旋轉動力。5.系統尺寸和功率：給定系統中的蒸餾速率主要受冷凝器冷凝溶劑蒸汽的能力的限制（很少受加熱器限制）。如果你讓過多的蒸汽進入冷凝器，它會過載并且不能有效地工作，這將導致有價值的揮發(fā)損失。為避免飽和，應監(jiān)控系統壓力，使2/3冷凝器始終被冷凝水覆蓋。如果液體開始在線圈的頂部1/3處形成，則存在進入的蒸汽將被吸入真空泵并永遠丟失的風險。在實踐中，我們經常將冷凝水保持在冷凝器的3/4附近。另一個指標是“冷凝線”，它通常位于線圈區(qū)域的上方，在那里可以看到實際的液體。這在水蒸餾中很容易看出，但在醇蒸餾中很難看出。具體如何購買還可以咨詢在線客服，讓他們幫您選擇。
